उच्च गुणवत्ता वाले गर्म बिक्री स्टील कॉइल्स चीन फैक्टरी हॉट रोल्ड कार्बन स्टील कॉइल

हॉट-रोल्ड की उत्पादन प्रक्रियाइस्पात का तारइस्पात निर्माण में एक महत्वपूर्ण कड़ी है। यह मुख्य रूप से उच्च तापमान रोलिंग के माध्यम से इस्पात बिलेट को आवश्यक प्लेट आकार में ढालता है। इसके मुख्य चरण निम्नलिखित हैं:

कच्चे माल की तैयारी
कच्चा माल एक सतत ढाला स्लैब या बिलेट है, जो आमतौर पर 150-300 मिमी मोटा होता है।
स्लैब की सतह की सफाई की जाती है (जैसे, फ्लेम स्कार्फिंग या मैकेनिकल ग्राइंडिंग) ताकि स्केल और दोष दूर हो जाएं और रोलिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके।
गरम करना
स्लैब को वॉकिंग बीम भट्टी में डाला जाता है और ऑस्टेनाइटीकरण प्राप्त करने तथा लचीलापन बढ़ाने के लिए 1100-1300 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है।
अधिक गर्मी या कम गर्मी से बचने के लिए हीटिंग समय और तापमान की एकरूपता को नियंत्रित किया जाना चाहिए।
रफिंग
स्लैब को रिवर्सिंग रफिंग मिल (जैसे, दो या चार-ऊंची मिल) में 30-50 मिमी की मोटाई के साथ मध्यवर्ती सलाखों में रोल किया जाता है।
प्रत्येक रोलिंग पास के बाद, सतह ऑक्साइड परत को हटाने के लिए उच्च दबाव वाले पानी से डिस्केलिंग की जा सकती है।
परिष्करण
मध्यवर्ती छड़ें फ़िनिशिंग मिल (आमतौर पर छह या सात चार- या छह-ऊँची मिलों से मिलकर बनी) में प्रवेश करती हैं, जहाँ उन्हें निरंतर रोलिंग के माध्यम से धीरे-धीरे लक्ष्य मोटाई (जैसे, 1.2-25 मिमी) तक पतला किया जाता है। आयामी सटीकता और सीधापन सुनिश्चित करने के लिए स्वचालित गेज नियंत्रण (AGC) और समतलता नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग किया जाता है।
रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, तापीय विरूपण और घिसाव को रोकने के लिए रोल को ठंडा करने और स्नेहन की आवश्यकता होती है।
शीतलक
लेमिनार शीतलन प्रणालियां पानी की मात्रा और शीतलन दर (जैसे, 30-50°C/सेकंड) को नियंत्रित करके पट्टी को अंतिम रोलिंग तापमान (लगभग 800°C) से कमरे के तापमान तक तेजी से ठंडा करती हैं।
शीतलन प्रक्रिया सीधे तौर पर कुंडली की सूक्ष्म संरचना (जैसे, फेराइट से पर्लाइट अनुपात) और यांत्रिक गुणों को प्रभावित करती है।
coiling
पट्टी को पिंच रोल और एक कॉइलर की मदद से कुंडलियों में लपेटा जाता है। कुंडली का आकार चुस्त और कोई ढीली कुंडली न हो, यह सुनिश्चित करने के लिए तनाव को 100-500 न्यूटन/मिमी² के बीच नियंत्रित किया जाता है।
गुणों को अनुकूलित करने के लिए कॉइलिंग तापमान को आमतौर पर 550-700°C के बीच नियंत्रित किया जाता है।
प्रोसेसिंग के बाद
सतह उपचार: सतह उपचार में स्केल या कोटिंग्स जैसे गैल्वनाइजिंग या एल्युमिनाइजिंग को हटाने के लिए पिकलिंग शामिल है।
एनीलिंग: सामग्री की तन्यता में सुधार करता है (उदाहरण के लिए, कोल्ड रोलिंग से पहले पुनःक्रिस्टलीकरण एनीलिंग)। समतलीकरण: कम दबाव पर रोलिंग करने से सपाट उत्पादों में यील्डिंग समाप्त हो जाती है और सतह की फिनिश में सुधार होता है।
गुणवत्ता निरीक्षण और पैकेजिंग: ग्राहक के विनिर्देशों के अनुसार उत्पादों को लपेटने, बंडल करने और लेबल करने से पहले उनके आयाम, यांत्रिक गुणों और सतह की गुणवत्ता का निरीक्षण किया जाता है।