अच्छी गुणवत्ता वाले हॉट रोल्ड कार्बन यू बीम सी चैनल स्टील ब्लैक आयरन यूपीएन चैनल

1. कच्चे माल की तैयारी
चैनल स्टील के लिए मुख्य कच्चे माल लौह अयस्क, चूना पत्थर, कोयला और ऑक्सीजन हैं। निरंतर और कुशल उत्पादन प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए इन कच्चे माल को उत्पादन से पहले तैयार किया जाना चाहिए।
2. प्रगलन
कच्चे माल को ब्लास्ट फर्नेस में पिघलाकर पिघला हुआ लोहा बनाया जाता है। डीस्लैगिंग के बाद, पिघले हुए लोहे को शोधन और मिश्रण के लिए एक कनवर्टर या विद्युत भट्टी में स्थानांतरित किया जाता है। ढलाई की मात्रा और ऑक्सीजन प्रवाह जैसे मापदंडों को नियंत्रित करके, पिघले हुए लोहे की संरचना को उचित अनुपात में समायोजित किया जाता है, जिससे यह रोलिंग के अगले चरण के लिए तैयार हो जाता है।
3. रोलिंग
गलाने के बाद, पिघला हुआ लोहा एक सतत ढलाई मशीन में नीचे की ओर प्रवाहित होता है, जिससे एक गर्म बिलेट बनता है। रोलिंग मिल में बिलेट कई रोलिंग चरणों से गुजरता है, और अंततः एक निर्दिष्ट आकार का चैनल स्टील बन जाता है। रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, स्टील के तापमान को नियंत्रित करने और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए लगातार पानी डाला और ठंडा किया जाता है।
4. काटना
उत्पादित चैनल स्टील को ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार काटा और खंडित किया जाना आवश्यक है। इसके लिए विभिन्न काटने की विधियों का उपयोग किया जाता है, जैसे वेल्डिंग, आरी चलाना और फ्लेम कटिंग, जिनमें फ्लेम कटिंग सबसे अधिक उपयोग की जाती है। काटने के बाद, चैनल स्टील का आगे निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक भाग गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करता है।
5. परीक्षण
अंतिम चरण में चैनल स्टील उत्पादों को विभिन्न परीक्षणों से गुजरना पड़ता है, जिनमें आयाम, भार, यांत्रिक गुण और रासायनिक संरचना शामिल हैं। केवल इन परीक्षणों में उत्तीर्ण होने वाले उत्पादों को ही बाज़ार में प्रवेश की अनुमति दी जाती है।
कुल मिलाकर, चैनल स्टील उत्पादन प्रक्रिया एक जटिल प्रक्रिया है, जिसमें आदर्श उत्पाद गुणवत्ता और प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए कई चरणों में सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है। तकनीकी प्रगति और प्रक्रिया सुधारों के साथ, चैनल स्टील उत्पादन प्रक्रिया को ग्राहकों को और भी बेहतर गुणवत्ता वाले उत्पाद और सेवाएँ प्रदान करने के लिए अनुकूलित किया जाता रहेगा।