समाचार - नमनीय लोहे के पाइपों की उत्पादन प्रक्रिया: उच्च गुणवत्ता वाले पाइपों की ढलाई के लिए कठोर प्रक्रिया

आधुनिक औद्योगिक उत्पादन में, उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध के कारण तन्य लोहे के पाइपों का व्यापक रूप से जल आपूर्ति, जल निकासी, गैस संचरण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। तन्य लोहे के पाइपों की उच्च गुणवत्ता और उच्च विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए, उनकी उत्पादन प्रक्रिया को कड़ाई से नियंत्रित और बारीकी से संसाधित किया जाना आवश्यक है। पिघले हुए लोहे की तैयारी और गोलाकार बनाने से लेकर अपकेंद्री ढलाई, एनीलिंग और जस्ता छिड़काव, पिसाई, हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण, सीमेंट लाइनिंग और डामर छिड़काव जैसी अंतिम प्रक्रियाओं तक, हर चरण महत्वपूर्ण है। यह लेख तन्य लोहे के पाइपों की उत्पादन प्रक्रिया का परिचय देगा।नमनीय कच्चा लोहा पाइपविस्तारपूर्वक समझाएं कि वैज्ञानिक प्रबंधन और उन्नत तकनीकी साधनों के माध्यम से यह कैसे सुनिश्चित किया जा सकता है कि प्रत्येक पाइप अंतरराष्ट्रीय मानकों और वास्तविक उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा कर सके, और विभिन्न इंजीनियरिंग परियोजनाओं के लिए विश्वसनीय बुनियादी ढांचागत गारंटी प्रदान कर सके।

1. पिघले हुए लोहे की तैयारी
पिघले हुए लोहे की तैयारी और गोलाकारकरणकच्चे माल के रूप में उच्च गुणवत्ता वाले ढलाई वाले पिग आयरन का चयन करें, जैसे कि उच्च गुणवत्ता वाला नमनीय ढलाई वाला पिग आयरन, जिसमें कम फास्फोरस, कम सल्फर और कम टाइटेनियम की विशेषताएँ हों। उत्पादित होने वाले पाइप के व्यास के विनिर्देशों के अनुसार, संबंधित कच्चे माल को मध्यम आवृत्ति वाली विद्युत भट्टी में डाला जाता है, जो पिघले हुए लोहे को नियंत्रित करती है और उसे प्रक्रिया के लिए आवश्यक तापमान तक गर्म करती है, और फिर गोलाकार बनाने के लिए स्फेरोइडाइजिंग एजेंट मिलाया जाता है।
गर्म इस्त्री की गुणवत्ता नियंत्रणपिघले हुए लोहे की तैयारी की प्रक्रिया में, प्रत्येक चरण की गुणवत्ता और तापमान को कड़ाई से नियंत्रित किया जाता है। प्रत्येक भट्टी और पिघले हुए लोहे के प्रत्येक थैले का प्रत्यक्ष मापन स्पेक्ट्रोमीटर द्वारा विश्लेषण किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि पिघला हुआ लोहा ढलाई की सभी आवश्यकताओं को पूरा करता है।

2. अपकेंद्री ढलाई
जल-शीतित धातु मोल्ड सेंट्रीफ्यूज कास्टिंगढलाई के लिए जल-शीतित धातु सांचे के सेंट्रीफ्यूज का उपयोग किया जाता है। उच्च तापमान पर पिघला हुआ लोहा लगातार उच्च गति से घूमने वाले पाइप सांचे में डाला जाता है। अपकेंद्री बल के प्रभाव से, पिघला हुआ लोहा पाइप सांचे की भीतरी दीवार पर समान रूप से वितरित हो जाता है, और जल शीतलन द्वारा पिघले हुए लोहे को शीघ्रता से ठोस बनाकर तन्य लोहे का पाइप बनाया जाता है। ढलाई पूरी होने के बाद, ढले हुए पाइप की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए ढलाई दोषों की जांच और वजन तुरंत किया जाता है।
एनीलिंग उपचार: अभिनेता वर्गलोहे की नलीइसके बाद ढलाई प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न आंतरिक तनाव को दूर करने और पाइप की धातु संरचना और यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए इसे एनीलिंग भट्टी में एनीलिंग उपचार के लिए रखा जाता है।
प्रदर्शन परीक्षणएनीलिंग के बाद, नमनीय लोहे के पाइप को कई कठोर प्रदर्शन परीक्षणों से गुज़ारा जाता है, जिनमें इंडेंटेशन परीक्षण, दिखावट परीक्षण, चपटापन परीक्षण, तन्यता परीक्षण, कठोरता परीक्षण, धातुकर्म परीक्षण आदि शामिल हैं। जो पाइप इन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं, उन्हें स्क्रैप कर दिया जाएगा और उन्हें अगली प्रक्रिया में शामिल नहीं किया जाएगा।

3. समापन
जस्ता छिड़कावडक्टाइल आयरन पाइप को उच्च वोल्टेज वाली इलेक्ट्रिक स्प्रे मशीन का उपयोग करके जस्ता से उपचारित किया जाता है। जस्ता की परत पाइप की सतह पर एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाती है जिससे पाइप की जंग प्रतिरोधक क्षमता बढ़ जाती है।
पिसाई: योग्यनमनीय लोहे का जल निकासी पाइपसतही निरीक्षण के लिए इन्हें तीसरे ग्राइंडिंग स्टेशन पर भेजा जाता है, और पाइप की सतह की समतलता और फिनिश तथा इंटरफेस की सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक पाइप के सॉकेट, स्पिगोट और भीतरी दीवार को पॉलिश और साफ किया जाता है।
हाइड्रोस्टैटिक परीक्षणसंशोधित पाइपों का हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण किया जाता है, और परीक्षण दबाव ISO2531 अंतर्राष्ट्रीय मानक और यूरोपीय मानक से 10 किलोग्राम/सेमी² अधिक होता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि पाइप पर्याप्त आंतरिक दबाव सहन कर सकें और वास्तविक उपयोग में दबाव की आवश्यकताओं को पूरा कर सकें।
सीमेंट लाइनिंगपाइप की भीतरी दीवार पर दो स्टेशनों वाली सीमेंट लाइनिंग मशीन द्वारा अपकेंद्री विधि से सीमेंट की परत चढ़ाई जाती है। उपयोग किए गए सीमेंट मोर्टार की गुणवत्ता की कड़ी जांच और अनुपात नियंत्रण किया गया है। सीमेंट लाइनिंग की गुणवत्ता में एकरूपता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए पूरी कोटिंग प्रक्रिया कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित की जाती है। सीमेंट से लेपित पाइपों को सीमेंट लाइनिंग के पूरी तरह से जमने तक आवश्यकतानुसार सुखाया जाता है।
डामर छिड़कावपहले पाइपों की सतह को गर्म किया जाता है, और फिर एक डबल-स्टेशन स्वचालित स्प्रेयर द्वारा डामर का छिड़काव किया जाता है। डामर की परत पाइपों की जंग रोधी क्षमता को और बढ़ाती है और पाइपों के सेवा जीवन को भी बढ़ाती है।
अंतिम निरीक्षण, पैकेजिंग और भंडारणएस्फाल्ट से लेपित पाइपों का अंतिम निरीक्षण किया जाता है। केवल पूरी तरह से योग्य पाइपों पर ही निशान लगाए जाते हैं, फिर उन्हें आवश्यकतानुसार पैक करके विभिन्न स्थानों पर उपयोग के लिए भेजे जाने की प्रतीक्षा में संग्रहित किया जाता है।