रॉयल न्यूज - हॉट डिप गैल्वनाइजिंग और इलेक्ट्रो गैल्वनाइजिंग के बीच का अंतर

गला घोंटनाऔरविद्युत galvanizingधातु-विरोधी उपचार के दो अलग-अलग तरीके हैं। उनके मुख्य अंतर उपचार प्रक्रिया, कोटिंग मोटाई, संक्षारण प्रतिरोध और उपस्थिति में निहित हैं। यहाँ विवरण हैं:

प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी।

हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग को गैल्वनाइजिंग उपचार के लिए पिघले हुए जस्ता तरल में धातु वर्कपीस को डुबोने के लिए है, जबकि इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग जस्ता युक्त एक इलेक्ट्रोलाइट में वर्कपीस को विसर्जित करने के लिए है, और इलेक्ट्रोलिसिस के माध्यम से वर्कपीस की सतह पर एक जस्ता परत का गठन किया जाता है।
कोटिंग मोटाई।

हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग की जस्ता परत आमतौर पर मोटी होती है, जिसकी औसत मोटाई 50 ~ 100μm होती है, जबकि इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग की जस्ता परत पतली होती है, आमतौर पर 5 ~ 15μm।
जंग प्रतिरोध। हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग का संक्षारण प्रतिरोध आम तौर पर इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग की तुलना में बेहतर होता है क्योंकि इसकी जस्ता परत मोटी और अधिक समान होती है, जो बेहतर रूप से धातु की सतह की रक्षा करती है।
उपस्थिति।

हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग की सतह आमतौर पर खुरदरी और गहरी होती है, जबकि इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग की सतह रंग में चिकनी और उज्जवल होती है।
अनुप्रयोग गुंजाइश.

हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग का उपयोग ज्यादातर बाहरी वातावरण में किया जाता है, जैसेसड़क की बाड़, पावर टावर्स, आदि, जबकि इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग का उपयोग ज्यादातर इनडोर वातावरण में किया जाता है, जैसे कि घरेलू उपकरण, ऑटो पार्ट्स, आदि।

सामान्य तौर पर, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग एक मोटी सुरक्षात्मक परत और लंबे समय तक सुरक्षा का समय प्रदान करता है और कठोर वातावरण के लिए उपयुक्त है, जबकि इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग एक पतली सुरक्षात्मक परत प्रदान करता है और उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, जिन्हें उच्च संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता नहीं होती है या सजावटी आवश्यकताएं होती हैं। अवसर।