उत्पादों
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उच्च गुणवत्ता वाली जंग-रोधी गर्म डूबी जस्ती धातु 41 41 यूनिस्ट्रट सी चैनल स्टील
फोटोवोल्टिक ब्रैकेटमुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में कार्य करते हैं:
फोटोवोल्टिक पैनलों की रूपांतरण दक्षता में सुधार: फोटोवोल्टिक ब्रैकेट सौर ऊर्जा के अवशोषण और विद्युत ऊर्जा में रूपांतरण को अधिकतम करने के लिए उपयुक्त कोणों और दिशाओं में फोटोवोल्टिक पैनल स्थापित कर सकते हैं।
फोटोवोल्टिक पैनलों की स्थिरता में वृद्धि: फोटोवोल्टिक ब्रैकेट जमीन या छत पर फोटोवोल्टिक पैनलों को मजबूती से ठीक कर सकते हैं, और विभिन्न दिशाओं से फोटोवोल्टिक पैनलों पर हवा, बारिश, बर्फ और अन्य प्राकृतिक परिस्थितियों के प्रभाव का प्रभावी ढंग से विरोध कर सकते हैं।
फोटोवोल्टिक प्रणालियों की लागत कम करें: फोटोवोल्टिक ब्रैकेट फोटोवोल्टिक प्रणालियों की स्थापना लागत, रखरखाव लागत और परिचालन लागत को कम कर सकते हैं, जिससे फोटोवोल्टिक प्रणालियों के आर्थिक लाभ और निवेश पर प्रतिफल में सुधार होता है। -
गैर-घर्षण वॉटरजेट कटिंग OEM कस्टम परिशुद्धता धातु कटिंग पार्ट्स कार्बन स्टील स्टेनलेस स्टील 3/4/5 अक्ष सीएनसी मशीनिंग
वाटरजेट कटिंग एक उन्नत कोल्ड कटिंग तकनीक है जो उच्च दबाव वाली जल धारा (आमतौर पर 30,000-90,000 psi तक दबावित) का उपयोग करती है—जिसे अक्सर कठोर पदार्थों के लिए गार्नेट जैसे अपघर्षक कणों के साथ मिलाया जाता है—ताकि विभिन्न प्रकार के वर्कपीस को सटीकता से काटा, आकार दिया जा सके या तराशा जा सके। एक कोल्ड प्रोसेस के रूप में, यह कटी हुई सामग्री में तापीय विकृति, पदार्थ के सख्त होने या रासायनिक परिवर्तनों से बचाती है, जिससे यह ऊष्मा-संवेदनशील या उच्च-सटीकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाती है। यह अत्यधिक बहुमुखी प्रतिभा प्रदर्शित करती है, धातु (स्टील, एल्युमिनियम, टाइटेनियम), पत्थर, काँच, सिरेमिक, कंपोजिट और यहाँ तक कि खाद्य पदार्थों को भी संभालने में सक्षम है, और चिकने कटे किनारों और उच्च आयामी सटीकता को बनाए रखते हुए जटिल आकृतियों (जैसे, जटिल पैटर्न, घुमावदार किनारे) और मोटे वर्कपीस (दसियों सेंटीमीटर तक) को काटने की क्षमता रखती है। एयरोस्पेस (परिशुद्ध धातु घटकों के लिए), ऑटोमोटिव (कस्टम भागों के लिए), वास्तुकला (पत्थर/कांच के सजावटी तत्वों के लिए) और विनिर्माण (मिश्रित सामग्री प्रसंस्करण के लिए) सहित उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, वॉटरजेट कटिंग भी अपने पर्यावरण मित्रता के लिए खड़ा है - यह कोई जहरीला धुआं या अत्यधिक अपशिष्ट उत्पन्न नहीं करता है, जो आधुनिक हरित उत्पादन आवश्यकताओं के साथ संरेखित है।
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यूनिस्ट्रट चैनल 41X41 SS304 SS316 अनुकूलित यू स्ट्रट चैनल कार्बन स्टील स्टेनलेस स्टील
कार्बन स्टील की सतह गर्म-डुबकी गैल्वेनाइज्ड है। 30 साल तक बाहरी उपयोग के बाद भी इसमें जंग नहीं लगेगी। इसकी विशेषताएँ हैं: वेल्डिंग की आवश्यकता नहीं, ड्रिलिंग की आवश्यकता नहीं, समायोज्य और पुन: प्रयोज्य।सी चैनल स्टीलरैक को जोड़ना और स्थापित करना आसान है, इन्हें जल्दी लगाया जा सकता है और रखरखाव की लागत भी कम होती है। विशेष रूप से, फ्रेम-माउंटेड सी-चैनल स्टील ब्रैकेट स्थापना के दौरान अतिरिक्त जगह घेरे बिना इमारत की पूरी जगह का उपयोग कर सकते हैं, और इनमें उच्च स्थापना लचीलापन होता है।
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स्टील प्रसंस्करण धातु शीट मुद्रांकन मर जाता है शीट धातु छिद्रण और गठन प्रक्रिया
हमारे स्टील-आधारित मशीनी पुर्जे, ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए उत्पाद चित्रों के आधार पर, स्टील के कच्चे माल का उपयोग करके निर्मित किए जाते हैं। हम तैयार उत्पाद की विशिष्ट आवश्यकताओं, जैसे आयाम, सामग्री के प्रकार और किसी भी विशेष सतह उपचार, के अनुसार आवश्यक उत्पादन टूलींग को अनुकूलित और निर्मित करते हैं। हम ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुरूप सटीक, उच्च-गुणवत्ता वाली और तकनीकी रूप से उन्नत विनिर्माण सेवाएँ प्रदान करते हैं। यदि आपके पास डिज़ाइन चित्र नहीं हैं, तब भी हमारे उत्पाद डिज़ाइनर आपकी आवश्यकताओं के आधार पर डिज़ाइन तैयार कर सकते हैं।
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वेल्डिंग स्टेशन, लेजर और प्लाज्मा कटिंग
प्लाज़्मा कटिंग एक उन्नत प्रसंस्करण तकनीक है जो पदार्थों को काटने के लिए प्लाज़्मा द्वारा उत्पन्न उच्च तापमान और उच्च ऊर्जा का उपयोग करती है। प्लाज़्मा कटिंग प्रक्रिया में, प्लाज़्मा उत्पन्न करने के लिए किसी गैस या गैस के मिश्रण को उच्च तापमान पर गर्म किया जाता है, और फिर प्लाज़्मा की उच्च ऊर्जा का उपयोग पदार्थ को काटने के लिए किया जाता है।
प्लाज्मा कटिंग की निम्नलिखित विशेषताएँ हैं: पहला, इसके अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है और यह धातु, मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातु जैसी विभिन्न सामग्रियों को कुशलतापूर्वक काट सकता है। दूसरा, इसकी काटने की गति तेज़ और दक्षता उच्च है, और यह विभिन्न जटिल आकृतियों वाली सामग्रियों की सटीक कटिंग कर सकता है। इसके अलावा, प्लाज्मा कटिंग के दौरान उत्पन्न ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र छोटा होता है, काटने की सतह चिकनी होती है, और किसी द्वितीयक प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है, जो इसे उच्च-सटीक प्रसंस्करण आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त बनाता है।
प्लाज्मा कटिंग का व्यापक रूप से धातु प्रसंस्करण, मशीनरी निर्माण, एयरोस्पेस और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। धातु प्रसंस्करण के क्षेत्र में, प्लाज्मा कटिंग का उपयोग विभिन्न धातु भागों, जैसे स्टील प्लेट, एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों, आदि को काटने के लिए किया जा सकता है, जिससे भागों की सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित होती है। एयरोस्पेस क्षेत्र में, प्लाज्मा कटिंग का उपयोग विमान के भागों, जैसे इंजन के पुर्जे, धड़ संरचना आदि को काटने के लिए किया जा सकता है, जिससे भागों की सटीकता और हल्कापन सुनिश्चित होता है।
संक्षेप में, एक कुशल और उच्च परिशुद्धता काटने प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के रूप में प्लाज्मा कटिंग में व्यापक अनुप्रयोग संभावनाएं और बाजार की मांग है, और भविष्य के विनिर्माण उद्योग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाएगी।
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यूनिस्ट्रट चैनल आकार/स्ट्रट स्लॉटेड सी चैनल स्टील मूल्य निर्माता
सौरफोटोवोल्टिक ब्रैकेटमजबूत और स्थिर, संक्षारण प्रतिरोधी, कोण-समायोज्य, त्वरित स्थापना, पर्यावरण के अनुकूल, ऊर्जा-बचत और स्केलेबल हैं। वे सौर ऊर्जा उत्पादन प्रणालियों का एक अनिवार्य और महत्वपूर्ण घटक हैं। आज के युग में, फोटोवोल्टिक ब्रैकेट के सतत विकास के मार्ग का अनुसरण करना हमारा लक्ष्य है। फोटोवोल्टिक ब्रैकेट को आगे बढ़ाने के लिए, विभिन्न नई शक्तियों के अनुप्रयोग ने हमें आशा दी है। सौर ऊर्जा एक स्वच्छ ऊर्जा स्रोत है। सौर ऊर्जा का उपयोग करने के लिए, आपको एक ब्रैकेट स्थापित करना होगा। शिनजियांग फोटोवोल्टिक ब्रैकेट की गुणवत्ता भी समग्र प्रदर्शन को प्रभावित करेगी। वर्तमान में, मेरे देश में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले फोटोवोल्टिक ब्रैकेट सिस्टम में मुख्य रूप से कंक्रीट ब्रैकेट, हॉट-डिप जस्ती फोटोवोल्टिक ब्रैकेट और एल्यूमीनियम मिश्र धातु ब्रैकेट सामग्री के संदर्भ में शामिल हैं।
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OEM कस्टम परिशुद्धता शीट धातु निर्माण वेल्डिंग मुद्रांकन शीट धातु भाग
वेल्डिंग एक सामान्य निर्माण प्रक्रिया है जिसका उपयोग धातु या प्लास्टिक सामग्री को पिघलाकर, ठोस बनाकर या दबाकर जोड़ने के लिए किया जाता है। वेल्डिंग प्रक्रियाओं का उपयोग आमतौर पर संरचनात्मक भागों, पाइपों, बर्तनों और अन्य उत्पादों के निर्माण के साथ-साथ मरम्मत और रखरखाव के कार्यों में भी किया जाता है।
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सी चैनल स्टील स्ट्रट हॉट सेल कार्बन स्टील यूनिस्ट्रट चैनल फैक्टरी मूल्य
फोटोवोल्टिक ब्रैकेटसौर फोटोवोल्टिक विद्युत संयंत्रों में आमतौर पर इस्तेमाल होने वाला ब्रैकेट रूप है। पारंपरिक स्थिर फोटोवोल्टिक ब्रैकेट की तुलना में, फ्लैट एकल-अक्ष फोटोवोल्टिक ब्रैकेट एक ऐसा डिज़ाइन अपनाते हैं जो एकल-अक्ष ट्रैकिंग सिस्टम के माध्यम से फोटोवोल्टिक पैनलों के कोण को समायोजित कर सकता है ताकि सूर्य के प्रकाश के अवशोषण को अधिकतम किया जा सके और प्रकाश-विद्युत रूपांतरण दक्षता में सुधार किया जा सके।
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कस्टम शीट मेटल पार्ट्स वेल्डिंग पार्ट्स स्टैम्पिंग सेवा स्टेनलेस स्टील एल्युमीनियम शीट मेटल पार्ट्स
वेल्डिंग एक सामान्य निर्माण प्रक्रिया है जिसका उपयोग धातु या प्लास्टिक सामग्री को पिघलाकर, ठोस बनाकर या दबाकर जोड़ने के लिए किया जाता है। वेल्डिंग प्रक्रियाओं का उपयोग आमतौर पर संरचनात्मक भागों, पाइपों, बर्तनों और अन्य उत्पादों के निर्माण के साथ-साथ मरम्मत और रखरखाव के कार्यों में भी किया जाता है।
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जेआईएस मानक स्टील रेल लाइट स्टील रेल ट्रैक क्रेन लाइट_रेल रेलमार्ग स्टील रेल
जेआईएस मानक स्टील रेलरेल की पटरियों के मुख्य घटक हैं। इनका कार्य रोलिंग स्टॉक के पहियों को आगे की ओर निर्देशित करना, पहियों के भारी दबाव को सहन करना और उसे स्लीपरों तक पहुँचाना है। पटरियों को पहियों के लिए एक सतत, चिकनी और न्यूनतम प्रतिरोध वाली रोलिंग सतह प्रदान करनी चाहिए। विद्युतीकृत रेलवे या स्वचालित ब्लॉक खंडों में, पटरियाँ ट्रैक सर्किट के रूप में भी काम कर सकती हैं।
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निर्माण के लिए स्टील प्रसंस्करण पार्ट्स, छिद्रित स्टील प्लेट, स्टील पाइप, स्टील प्रोफाइल
स्टील प्रसंस्कृत पुर्जे उन घटकों को कहते हैं जो कच्चे स्टील पदार्थों (जैसे कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, स्टेनलेस स्टील, आदि) को विशिष्ट आकार, माप, प्रदर्शन और कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कई प्रसंस्करण तकनीकों के अधीन करके निर्मित किए जाते हैं। सामान्य प्रसंस्करण विधियों में कटिंग (जैसे, लेज़र कटिंग, प्लाज़्मा कटिंग), फॉर्मिंग (जैसे, स्टैम्पिंग, बेंडिंग, फोर्जिंग), मशीनिंग (जैसे, टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग), वेल्डिंग, हीट ट्रीटमेंट (कठोरता, मजबूती या संक्षारण प्रतिरोध बढ़ाने के लिए), और सतह उपचार (जैसे, गैल्वनाइजिंग, पेंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग जंग प्रतिरोध और सौंदर्य में सुधार के लिए) शामिल हैं। इन पुर्जों में उच्च शक्ति, अच्छा स्थायित्व और मजबूत अनुकूलनशीलता जैसे फायदे हैं, और इनका व्यापक रूप से ऑटोमोटिव निर्माण (जैसे, इंजन पार्ट्स, चेसिस घटक), मशीनरी उद्योग (जैसे, गियर, बेयरिंग), निर्माण इंजीनियरिंग (जैसे, कनेक्टिंग फिटिंग, संरचनात्मक फास्टनर), एयरोस्पेस (जैसे, सटीक संरचनात्मक भाग), और घरेलू उपकरणों (जैसे, फ्रेम घटक) जैसे प्रमुख क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जो विभिन्न उपकरणों और संरचनाओं के स्थिर संचालन और प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक आधारभूत तत्वों के रूप में कार्य करते हैं।
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जेआईएस मानक स्टील रेल रेलवे ट्रैक
जेआईएस मानक स्टील रेलउत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध है। ट्रेन के पहियों और पटरी के बीच घर्षण के कारण, लंबे समय तक उपयोग से पटरी आसानी से घिस सकती है और संचालन की स्थिरता और सुरक्षा प्रभावित हो सकती है।