पंचिंग प्रसंस्करण

पंचिंग प्रोसेसिंग सेवा क्या है?

स्टैम्पिंग डाई में दबाव डालने के बाद पंचिंग सपाट धातु सामग्री का विरूपण है। विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला, यह सीएनसी से बने भागों के लिए सबसे किफायती और कुशल विकल्प है। विनिर्माण प्रक्रियाओं में से एक.

हम धातु से बने हिस्सों के लिए लागत प्रभावी विनिर्माण सेवाएं प्रदान करते हैं। हमने समृद्ध विनिर्माण अनुभव और पेशेवर ज्ञान अर्जित किया है, जिससे हमें सटीक डीप ड्राइंग स्टैम्पिंग डाइज़ के अनुप्रयोग में ग्राहकों से व्यापक मान्यता प्राप्त करने में मदद मिली है।

हम ISO9001-2015 गुणवत्ता प्रणाली के संचालन का अनुपालन करते हैं। हम सभी ग्राहकों को मुफ़्त उत्पाद डिज़ाइन और अनुकूलन सेवाएँ, साथ ही मोल्ड डिज़ाइन प्रदान करते हैं। विनिर्माण, बड़े पैमाने पर उत्पादन, सतह उपचार, ताप उपचार आदि सहित वन-स्टॉप विनिर्माण सेवाएं।

एच बीम पंच

पंचिंग प्रसंस्करण के लाभ

उच्च दक्षता: पंचिंग प्रसंस्करण से बड़ी मात्रा में भागों का शीघ्रता से उत्पादन किया जा सकता है, इसलिए इसमें उच्च दक्षता होती है।

उच्चा परिशुद्धि: छिद्रण प्रसंस्करणउच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण प्राप्त कर सकते हैं और ऐसे उत्पादों को पूरा कर सकते हैं जिनके लिए भागों के आकार और आकार में उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है।

मजबूत विश्वसनीयता: पंचिंग प्रसंस्करण में उच्च प्रक्रिया स्थिरता होती है और यह उत्पाद की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित कर सकती है।

व्यापक मशीनीकरण: पंचिंग प्रसंस्करण स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा, आदि सहित विभिन्न धातु सामग्रियों के लिए उपयुक्त है, और जटिल आकृतियों को संसाधित कर सकता है।

कम लागत: चूंकि पंचिंग प्रसंस्करण से बड़े पैमाने पर उत्पादन प्राप्त किया जा सकता है, इसलिए प्रति यूनिट भाग की लागत अपेक्षाकृत कम है।

सेवा गारंटी

  • सेवा की गारंटी
  • पेशेवर अंग्रेजी बोलने वाली बिक्री टीम।
  • बिक्री के बाद की पूरी गारंटी (ऑनलाइन इंस्टॉलेशन मार्गदर्शन और नियमित बिक्री के बाद का रखरखाव)।
  • अपने पार्ट डिज़ाइन को गोपनीय रखें (एनडीए दस्तावेज़ पर हस्ताक्षर करें।)
  • इंजीनियरों की अनुभवी टीम विनिर्माण क्षमता विश्लेषण प्रदान करती है
छिद्रण-प्रक्रिया

गारंटी हम प्रदान कर सकते हैं

हमारी सेवा

वन-स्टॉप अनुकूलित सेवा (सर्वांगीण तकनीकी सहायता)

यदि आपके पास आपके लिए पेशेवर पार्ट डिज़ाइन फ़ाइलें बनाने के लिए पहले से ही कोई पेशेवर डिज़ाइनर नहीं है, तो हम इस कार्य में आपकी सहायता कर सकते हैं।

आप मुझे अपनी प्रेरणाएँ और विचार बता सकते हैं या रेखाचित्र बना सकते हैं और हम उन्हें वास्तविक उत्पादों में बदल सकते हैं।
हमारे पास पेशेवर इंजीनियरों की एक टीम है जो आपके डिज़ाइन का विश्लेषण करेगी, सामग्री चयन और अंतिम उत्पादन और असेंबली की सिफारिश करेगी।

वन-स्टॉप तकनीकी सहायता सेवा आपके काम को आसान और सुविधाजनक बनाती है।

अपनी ज़रूरत के बारे में हमें बताएं

और हम इसका पता लगाने में आपकी मदद करेंगे

मुझे बताएं कि आपको क्या चाहिए और हम इसका पता लगाने में आपकी मदद करेंगे

पंचिंग के लिए सामग्री का चयन

पंचिंग प्रसंस्करण एक सामान्य धातु प्रसंस्करण विधि है जो कार्बन स्टील, गैल्वनाइज्ड स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम और तांबे सहित विभिन्न सामग्रियों पर काम करती है। मुद्रांकन प्रसंस्करण में इन सामग्रियों की अपनी विशेषताएं और फायदे हैं।

सबसे पहले, कार्बन स्टील अच्छी प्रक्रियाशीलता और ताकत के साथ आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली पंचिंग प्रसंस्करण सामग्री है, और विभिन्न संरचनात्मक भागों और घटकों के निर्माण के लिए उपयुक्त है। गैल्वनाइज्ड स्टील में उत्कृष्ट जंग-रोधी गुण होते हैं और यह उन उत्पादों के निर्माण के लिए उपयुक्त है, जिनके लिए संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, जैसे ऑटोमोटिव पार्ट्स और घरेलू उपकरण आवरण।

स्टेनलेस स्टील में संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और सुंदर उपस्थिति की विशेषताएं हैं, और यह बरतन, टेबलवेयर, वास्तुशिल्प सजावट और अन्य उत्पादों के निर्माण के लिए उपयुक्त है। एल्युमीनियम हल्का होता है, इसमें अच्छी तापीय चालकता और अच्छे सतह उपचार गुण होते हैं, और यह एयरोस्पेस पार्ट्स, ऑटोमोटिव पार्ट्स और इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद आवरण के निर्माण के लिए उपयुक्त है।

तांबे में अच्छी विद्युत और तापीय चालकता होती है और यह विद्युत कनेक्टर, तार और रेडिएटर जैसे उत्पादों के निर्माण के लिए उपयुक्त है। इसलिए, विभिन्न उत्पाद आवश्यकताओं और इंजीनियरिंग आवश्यकताओं के अनुसार, उत्पाद प्रदर्शन और गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए छिद्रण प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त सामग्री का चयन किया जा सकता है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, सामग्रियों के चयन में सामग्री के यांत्रिक गुणों, संक्षारण प्रतिरोध, प्रसंस्करण प्रदर्शन और लागत जैसे कारकों पर व्यापक रूप से विचार करने की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि अंतिम उत्पाद में उत्कृष्ट प्रदर्शन और अर्थव्यवस्था हो।

इस्पात स्टेनलेस स्टील एल्यूमीनियम मिश्र धातु ताँबा
Q235 - एफ 201 1060 एच62
Q255 303 6061-टी6/टी5 एच65
करीब 1.6 करोड़ 304 6063 एच68
12CrMo 316 5052-ओ एच90
#45 316एल 5083 सी10100
20 जी 420 5754 C11000
प्रश्न195 430 7075 C12000
Q345 440 2ए12 सी51100
S235JR 630    
S275JR 904    
S355JR 904L    
एसपीसीसी 2205    
  2507    

डीप ड्राइंग स्टैम्पिंग भूतल उपचार

⚪ मिरर पॉलिशिंग

⚪ तार खींचना

⚪ गैल्वनाइजिंग

⚪ एनोडाइजिंग

⚪ ब्लैक ऑक्साइड कोटिंग

⚪इलेक्ट्रोप्लेटिंग

⚪ पाउडर कोटिंग

⚪ सैंडब्लास्टिंग

⚪ लेजर उत्कीर्णन

⚪मुद्रण

आवेदन

हमारी क्षमताएं हमें विभिन्न प्रकार के कस्टम आकार और शैलियों में घटक बनाने की अनुमति देती हैं, जैसे:

  • खोखले डिब्बे
  • आवरण या ढक्कन
  • डिब्बे
  • सिलेंडर
  • बक्से
  • चौकोर कंटेनर
  • निकला हुआ
  • अद्वितीय कस्टम आकार
पंचिंग प्रोसेसिंग08
छिद्रण प्रक्रिया (3)
छिद्रण प्रक्रिया (4)
छिद्रण प्रक्रिया (2)
छिद्रण प्रक्रिया (1)
मुक्का मारना1