यूपीएन (यूएनपी) यूरोपीय मानक यू चैनल

सार्वभौमिक किरणउत्पादन प्रक्रिया
1। कच्चे माल की तैयारी
चैनल स्टील के मुख्य कच्चे माल लौह अयस्क, चूना पत्थर, कोयला और ऑक्सीजन हैं। उत्पादन प्रक्रिया की निरंतरता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए इन कच्चे माल को उत्पादन से पहले तैयार करने की आवश्यकता है।
2। गलाने
कच्चे माल को एक विस्फोट भट्ठी में पिघलाया जाता है और पिघला हुआ लोहे बन जाता है। पिघले हुए लोहे के बाद स्लैग रिमूवल ट्रीटमेंट से गुजरता है, इसे रिफाइनिंग और ब्लेंडिंग के लिए एक कनवर्टर या इलेक्ट्रिक भट्टी में ले जाया जाता है। मात्रा और ऑक्सीजन प्रवाह डालने जैसे मापदंडों को नियंत्रित करके, पिघले हुए लोहे में घटकों को रोलिंग के अगले चरण के लिए तैयार करने के लिए उपयुक्त अनुपात में समायोजित किया जाता है।
3। रोलिंग
गलाने के बाद, पिघला हुआ लोहे एक उच्च तापमान वाले बिलेट बनाने के लिए निरंतर कास्टिंग मशीन में ऊपर से नीचे तक बहता है। बिलेट रोलिंग मिल में रोलिंग संचालन की एक श्रृंखला से गुजरता है और अंत में विनिर्देशों और आयामों के साथ चैनल स्टील बन जाता है। स्टील के तापमान को नियंत्रित करने और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए रोलिंग के दौरान लगातार पानी और ठंडा किया जाता है।
4। कटिंग
उत्पादित चैनल स्टील को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार कटौती और खंडित करने की आवश्यकता है। विभिन्न काटने के तरीके हैं, जैसे कि वेल्डिंग आरी और फ्लेम कटिंग, जिनमें से लौ काटने की तकनीक का अधिक उपयोग किया जाता है। कट चैनल स्टील को फिर से यह सुनिश्चित करने के लिए निरीक्षण किया जाता है कि स्टील के प्रत्येक खंड की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है।
5। परीक्षण
अंतिम चरण चैनल स्टील उत्पादों पर विभिन्न परीक्षणों का संचालन करना है। आयामों, वजन, यांत्रिक गुणों, रासायनिक संरचना, आदि का परीक्षण सहित केवल चैनल स्टील उत्पाद जो निरीक्षण पास करते हैं, वे बाजार में प्रवेश कर सकते हैं।
सामान्यतया, चैनल स्टील की उत्पादन प्रक्रिया एक जटिल प्रक्रिया श्रृंखला है जिसे आदर्श उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन को प्राप्त करने के लिए कई लिंक पर सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है। प्रौद्योगिकी की उन्नति और प्रक्रियाओं में सुधार के साथ, चैनल स्टील उत्पादन प्रक्रिया को बेहतर उत्पादों और सेवाओं के साथ ग्राहकों को प्रदान करने के लिए अनुकूलित किया जाएगा।