उत्पादों
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यूनिस्ट्रट चैनल 41X41 SS304 SS316 अनुकूलित यू स्ट्रट चैनल कार्बन स्टील स्टेनलेस स्टील
कार्बन स्टील की सतह पर हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग की गई है। 30 वर्षों तक बाहरी उपयोग के बाद भी इसमें जंग नहीं लगेगा। इसकी विशेषताएं हैं: वेल्डिंग या ड्रिलिंग की आवश्यकता नहीं, समायोज्य और पुन: प्रयोज्य।सी चैनल स्टीलरैक को असेंबल करना और स्थापित करना आसान है, इन्हें जल्दी से लगाया जा सकता है और इनके रखरखाव की लागत कम होती है। विशेष रूप से, फ्रेम पर लगे सी चैनल स्टील ब्रैकेट अतिरिक्त भूमि घेरे बिना स्थापना के दौरान भवन की जगह का उपयोग कर सकते हैं और स्थापना में उच्च लचीलापन प्रदान करते हैं।
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यूनिस्ट्रट चैनल का आकार/स्ट्रट स्लॉटेड सी चैनल स्टील की कीमत/निर्माता
सौरफोटोवोल्टिक ब्रैकेटये मजबूत और स्थिर, संक्षारण-प्रतिरोधी, कोण-समायोज्य, जल्दी स्थापित होने वाले, पर्यावरण के अनुकूल, ऊर्जा-बचत करने वाले और स्केलेबल होते हैं। ये सौर ऊर्जा उत्पादन प्रणालियों का एक अनिवार्य और महत्वपूर्ण घटक हैं। आज के युग में, हमारा लक्ष्य फोटोवोल्टिक ब्रैकेट्स के सतत विकास के मार्ग पर चलना है। फोटोवोल्टिक ब्रैकेट्स को आगे बढ़ाने के लिए, विभिन्न नई शक्तियों के अनुप्रयोग ने हमें आशा प्रदान की है। सौर ऊर्जा एक स्वच्छ ऊर्जा स्रोत है। सौर ऊर्जा का उपयोग करने के लिए, आपको एक ब्रैकेट स्थापित करने की आवश्यकता होती है। Xinxiang फोटोवोल्टिक ब्रैकेट की गुणवत्ता भी समग्र प्रदर्शन को प्रभावित करेगी। वर्तमान में, हमारे देश में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले फोटोवोल्टिक ब्रैकेट सिस्टम में मुख्य रूप से कंक्रीट ब्रैकेट, हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड फोटोवोल्टिक ब्रैकेट और एल्यूमीनियम मिश्र धातु ब्रैकेट शामिल हैं।
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सी चैनल स्टील स्ट्रट हॉट सेल कार्बन स्टील यूनिस्ट्रट चैनल फ़ैक्टरी मूल्य
फोटोवोल्टिक ब्रैकेटफ्लैट सिंगल-एक्सिस फोटोवोल्टाइक ब्रैकेट सौर फोटोवोल्टाइक पावर प्लांट में आमतौर पर इस्तेमाल होने वाला ब्रैकेट है। पारंपरिक फिक्स्ड फोटोवोल्टाइक ब्रैकेट की तुलना में, फ्लैट सिंगल-एक्सिस फोटोवोल्टाइक ब्रैकेट एक ऐसे डिज़ाइन को अपनाते हैं जो सिंगल-एक्सिस ट्रैकिंग सिस्टम के माध्यम से फोटोवोल्टाइक पैनलों के कोण को समायोजित कर सकता है, जिससे सूर्य के प्रकाश का अवशोषण अधिकतम हो जाता है और फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दक्षता में सुधार होता है।
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हॉट रोल्ड जेड-आकार की जलरोधी स्टील शीट पाइल/पाइलिंग प्लेट
हॉट रोल्ड जेड टाइप स्टील पाइलयह सिविल इंजीनियरिंग और निर्माण परियोजनाओं में प्रयुक्त एक संरचनात्मक सामग्री है। यह आमतौर पर Z-आकार के अनुप्रस्थ काट वाली हॉट-रोल्ड स्टील प्लेटों से बनी होती है और इसका उपयोग रिटेनिंग दीवारों, पाइल नींव, डॉक, नदी तटबंधों और अन्य परियोजनाओं को सहारा देने के लिए किया जा सकता है। हॉट रोल्ड Z टाइप स्टील पाइल में उच्च शक्ति और स्थिरता होती है और यह बड़े क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर भार को सहन कर सकती है, इसलिए इसका व्यापक रूप से सिविल इंजीनियरिंग में उपयोग किया जाता है। स्टील शीट पाइल के इस संरचनात्मक रूप के कुछ विशिष्ट परियोजनाओं में अद्वितीय लाभ हैं, जैसे कि वे परियोजनाएं जिनमें अधिक बेंडिंग लोड-बेयरिंग क्षमता और उच्च शियर लोड-बेयरिंग क्षमता की आवश्यकता होती है।
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EN H-आकार के स्टील साइज़ के साथ H बीम (HEA HEB)
विदेशी मानक ईराष्ट्रीय राजमार्गएच-आकार का इस्पात विदेशी मानकों के अनुसार उत्पादित एच-आकार के इस्पात को संदर्भित करता है, आमतौर पर जापानी जेआईएस मानकों या अमेरिकी एएसटीएम मानकों के अनुसार उत्पादित एच-आकार के इस्पात को। एच-आकार का इस्पात एक प्रकार का इस्पात है जिसका अनुप्रस्थ काट "एच" के आकार का होता है। इसका अनुप्रस्थ काट लैटिन अक्षर "एच" के समान आकार का होता है और इसमें उच्च झुकाव शक्ति और भार वहन क्षमता होती है।
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ट्रक के लिए EN I-आकार के स्टील हेवी ड्यूटी I-बीम क्रॉसमेम्बर
Eनीशेप्ड स्टील, जिसे आईपीई बीम के नाम से भी जाना जाता है, एक प्रकार का यूरोपीय मानक आई-बीम है जिसका क्रॉस-सेक्शन विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है, जिसमें समानांतर फ्लैंज और भीतरी फ्लैंज सतहों पर ढलान शामिल है। ये बीम अपनी मजबूती और बहुमुखी प्रतिभा के कारण निर्माण और संरचनात्मक अभियांत्रिकी में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, जो इमारतों, पुलों और औद्योगिक सुविधाओं जैसी विभिन्न संरचनाओं को सहारा प्रदान करते हैं। ये अपनी उच्च भार वहन क्षमता के लिए जाने जाते हैं और अपने विश्वसनीय प्रदर्शन के कारण विभिन्न अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।
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घाट की दीवार के लिए मानक आकार के कोल्ड फॉर्म्ड जेड-आकार के स्टील शीट पाइल
कोल्ड-फॉर्म्ड जेड-आकार की स्टील शीट पाइल सिविल इंजीनियरिंग और निर्माण क्षेत्रों में उपयोग की जाने वाली एक संरचनात्मक सामग्री है। इसका उपयोग आमतौर पर अस्थायी या स्थायी नींव के सहारे, रिटेनिंग दीवारों, नदी तटबंधों के सुदृढ़ीकरण और अन्य परियोजनाओं में किया जाता है। कोल्ड-फॉर्म्ड जेड-आकार की स्टील शीट पाइल पतली प्लेटों को कोल्ड-फॉर्मिंग करके बनाई जाती हैं। इनका अनुप्रस्थ काट जेड-आकार का होता है और इनमें उच्च बेंडिंग स्ट्रेंथ और भार वहन क्षमता होती है।
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पूर्वनिर्मित इस्पात संरचनाएं सस्ती और उच्च गुणवत्ता वाली होती हैं।
इस्पात संरचना इस्पात सामग्री से निर्मित एक ढांचा है और यह भवन निर्माण के मुख्य प्रकारों में से एक है। यह संरचना मुख्य रूप से इस्पात बीम, स्तंभ, ट्रस और अन्य घटकों से बनी होती है जो खंडित इस्पात और इस्पात प्लेटों से निर्मित होते हैं, और इसमें सिलनाइजेशन, शुद्ध मैंगनीज फॉस्फेटिंग, धुलाई और सुखाने, गैल्वनाइजिंग और जंग रोधी अन्य प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है।
*आपके उपयोग के आधार पर, हम आपके प्रोजेक्ट के लिए अधिकतम मूल्य बनाने में मदद करने के लिए सबसे किफायती और टिकाऊ स्टील फ्रेम सिस्टम डिजाइन कर सकते हैं।
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भवन निर्माण सामग्री के लिए एएसटीएम समकोण इस्पात गैल्वनाइज्ड समकोण एल आकार का एंगल बार
कोण इस्पातएंगल आयरन (जिसे आमतौर पर एंगल आयरन के नाम से जाना जाता है) एक लंबी स्टील होती है जिसकी दो भुजाएँ एक दूसरे के लंबवत होती हैं। इसमें समतुल्य और विषमतुल्य एंगल स्टील होती हैं। समतुल्य एंगल स्टील की दोनों भुजाओं की चौड़ाई बराबर होती है। इसका विनिर्देश मिलीमीटर में भुजा की चौड़ाई × भुजा की चौड़ाई × भुजा की मोटाई के रूप में व्यक्त किया जाता है। जैसे “∟ 30 × 30 × 3”, जिसका अर्थ है 30 मिलीमीटर भुजा की चौड़ाई और 3 मिलीमीटर भुजा की मोटाई वाली समतुल्य एंगल स्टील। इसे मॉडल के रूप में भी व्यक्त किया जा सकता है। मॉडल भुजा की चौड़ाई का सेंटीमीटर में माप होता है, जैसे ∟ 3 × 3। मॉडल में अलग-अलग भुजाओं की मोटाई के आयामों को नहीं दर्शाया जाता है, इसलिए केवल मॉडल का उपयोग करने से बचने के लिए अनुबंध और अन्य दस्तावेजों में एंगल स्टील की भुजा की चौड़ाई और मोटाई के आयामों को पूरी तरह से भरना आवश्यक है। हॉट रोल्ड समतुल्य भुजाओं वाली एंगल स्टील का विनिर्देश 2 × 3 से 20 × 3 तक होता है।
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एएसटीएम इक्वल एंगल स्टील गैल्वनाइज्ड अनइक्वल एंगल। बेहतरीन कीमत और उच्च गुणवत्ता।
एएसटीएम समकोण इस्पातअनुबंध और अन्य दस्तावेजों में एंगल स्टील की चौड़ाई और मोटाई के सभी आयामों को पूरी तरह से भरना अनिवार्य है, केवल मॉडल का उपयोग करने से बचना चाहिए। हॉट रोल्ड इक्वल लेग एंगल स्टील का विनिर्देश 2 × 3-20 × 3 है।
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लेजर डाई कटिंग मशीन, फाइबर लेजर कटिंग मशीन, शीट मेटल
लेजर कट धातुलेजर कटिंग एक उच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता वाली कटिंग प्रक्रिया विधि है जिसका उपयोग धातुओं, प्लास्टिक, लकड़ी और अन्य सामग्रियों के प्रसंस्करण में व्यापक रूप से किया जाता है। लेजर कटिंग में उच्च ऊर्जा और सघन लेजर किरण का उपयोग करके सामग्रियों को पिघलाया या वाष्पीकृत किया जाता है, जिससे तीव्र और सटीक कटाई संभव हो पाती है। इस प्रक्रिया विधि की निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
सबसे पहले, लेजर कटिंग में अत्यधिक उच्च परिशुद्धता और बारीकी होती है, जो सामग्रियों की बारीक कटिंग और उत्कीर्णन को सक्षम बनाती है, और जटिल आकृतियों और सटीक संरचनाओं वाले पुर्जों के निर्माण के लिए उपयुक्त है।
दूसरे, लेजर कटिंग तेज होती है और इसकी उत्पादन क्षमता बहुत अधिक होती है। लेजर कटिंग उपकरण तेजी से चल सकते हैं और काट सकते हैं, जिससे यह बड़े पैमाने पर उत्पादन और कुशल प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
इसके अलावा, लेजर कटिंग से सामग्री पर कम प्रभाव पड़ता है और ऊष्मा से प्रभावित क्षेत्र छोटा होता है। पारंपरिक कटिंग विधियों की तुलना में, लेजर कटिंग विरूपण और ऊष्मीय प्रभावों को कम कर सकती है और सामग्री के मूल गुणों को बनाए रख सकती है।
लेजर कटिंग धातुओं, प्लास्टिक, कांच, सिरेमिक आदि सहित विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के लिए उपयुक्त है, और इसलिए इसका व्यापक रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल निर्माण, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
संक्षेप में, लेजर कटिंग, एक उच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता वाली कटिंग प्रसंस्करण विधि के रूप में, जीवन के सभी क्षेत्रों के लिए सटीक प्रसंस्करण समाधान प्रदान करती है और आधुनिक विनिर्माण में अपरिहार्य और महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं में से एक बन गई है।
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अपघर्षक रहित वाटरजेट कटिंग, OEM कस्टम प्रेसिजन मेटल कटिंग पार्ट्स, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, 3/4/5 एक्सिस सीएनसी मशीनिंग
वाटरजेट कटिंग एक उन्नत कोल्ड कटिंग तकनीक है जो उच्च दबाव वाली पानी की धारा (आमतौर पर 30,000-90,000 psi तक दबाव वाली) का उपयोग करती है - कठोर सामग्रियों के लिए अक्सर गार्नेट जैसे अपघर्षक कणों के साथ मिश्रित - विभिन्न प्रकार के वर्कपीस को सटीक रूप से काटने, आकार देने या तराशने के लिए। एक कोल्ड प्रक्रिया होने के कारण, यह कटी हुई सामग्री में थर्मल विरूपण, सामग्री के सख्त होने या रासायनिक परिवर्तनों से बचाती है, जिससे यह गर्मी के प्रति संवेदनशील या उच्च परिशुद्धता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाती है। यह तकनीक बहुमुखी प्रतिभा प्रदर्शित करती है और धातु (स्टील, एल्यूमीनियम, टाइटेनियम), पत्थर, कांच, सिरेमिक, कंपोजिट और यहां तक कि खाद्य पदार्थों जैसी सामग्रियों को भी काटने में सक्षम है। यह जटिल आकृतियों (जैसे, जटिल पैटर्न, घुमावदार किनारे) और मोटी वर्कपीस (दसियों सेंटीमीटर तक) को चिकने किनारों और उच्च आयामी सटीकता को बनाए रखते हुए काटने की क्षमता रखती है। एयरोस्पेस (सटीक धातु घटकों के लिए), ऑटोमोटिव (कस्टम पार्ट्स के लिए), आर्किटेक्चर (पत्थर/कांच के सजावटी तत्वों के लिए) और विनिर्माण (मिश्रित सामग्री प्रसंस्करण के लिए) सहित उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली वाटरजेट कटिंग अपनी पर्यावरण मित्रता के लिए भी जानी जाती है - यह कोई जहरीला धुआं या अत्यधिक अपशिष्ट उत्पन्न नहीं करती है, जो आधुनिक हरित उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप है।