उत्पादों
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EN H-आकार के स्टील साइज़ के साथ H बीम (HEA HEB)
विदेशी मानक ईराष्ट्रीय राजमार्गएच-आकार का इस्पात विदेशी मानकों के अनुसार उत्पादित एच-आकार के इस्पात को संदर्भित करता है, आमतौर पर जापानी जेआईएस मानकों या अमेरिकी एएसटीएम मानकों के अनुसार उत्पादित एच-आकार के इस्पात को। एच-आकार का इस्पात एक प्रकार का इस्पात है जिसका अनुप्रस्थ काट "एच" के आकार का होता है। इसका अनुप्रस्थ काट लैटिन अक्षर "एच" के समान आकार का होता है और इसमें उच्च झुकाव शक्ति और भार वहन क्षमता होती है।
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ट्रक के लिए EN I-आकार के स्टील हेवी ड्यूटी I-बीम क्रॉसमेम्बर
Eनीशेप्ड स्टील, जिसे आईपीई बीम के नाम से भी जाना जाता है, एक प्रकार का यूरोपीय मानक आई-बीम है जिसका क्रॉस-सेक्शन विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है, जिसमें समानांतर फ्लैंज और भीतरी फ्लैंज सतहों पर ढलान शामिल है। ये बीम अपनी मजबूती और बहुमुखी प्रतिभा के कारण निर्माण और संरचनात्मक अभियांत्रिकी में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, जो इमारतों, पुलों और औद्योगिक सुविधाओं जैसी विभिन्न संरचनाओं को सहारा प्रदान करते हैं। ये अपनी उच्च भार वहन क्षमता के लिए जाने जाते हैं और अपने विश्वसनीय प्रदर्शन के कारण विभिन्न अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।
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घाट की दीवार के लिए मानक आकार के कोल्ड फॉर्म्ड जेड-आकार के स्टील शीट पाइल
कोल्ड-फॉर्म्ड जेड-आकार की स्टील शीट पाइल सिविल इंजीनियरिंग और निर्माण क्षेत्रों में उपयोग की जाने वाली एक संरचनात्मक सामग्री है। इसका उपयोग आमतौर पर अस्थायी या स्थायी नींव के सहारे, रिटेनिंग दीवारों, नदी तटबंधों के सुदृढ़ीकरण और अन्य परियोजनाओं में किया जाता है। कोल्ड-फॉर्म्ड जेड-आकार की स्टील शीट पाइल पतली प्लेटों को कोल्ड-फॉर्मिंग करके बनाई जाती हैं। इनका अनुप्रस्थ काट जेड-आकार का होता है और इनमें उच्च बेंडिंग स्ट्रेंथ और भार वहन क्षमता होती है।
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पूर्वनिर्मित इस्पात संरचनाएं सस्ती और उच्च गुणवत्ता वाली होती हैं।
इस्पात संरचना इस्पात सामग्री से निर्मित एक ढांचा है और यह भवन निर्माण के मुख्य प्रकारों में से एक है। यह संरचना मुख्य रूप से इस्पात बीम, स्तंभ, ट्रस और अन्य घटकों से बनी होती है जो खंडित इस्पात और इस्पात प्लेटों से निर्मित होते हैं, और इसमें सिलनाइजेशन, शुद्ध मैंगनीज फॉस्फेटिंग, धुलाई और सुखाने, गैल्वनाइजिंग और जंग रोधी अन्य प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है।
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भवन निर्माण सामग्री के लिए एएसटीएम समकोण इस्पात गैल्वनाइज्ड समकोण एल आकार का एंगल बार
कोण इस्पातएंगल आयरन (जिसे आमतौर पर एंगल आयरन के नाम से जाना जाता है) एक लंबी स्टील होती है जिसकी दो भुजाएँ एक दूसरे के लंबवत होती हैं। इसमें समतुल्य और विषमतुल्य एंगल स्टील होती हैं। समतुल्य एंगल स्टील की दोनों भुजाओं की चौड़ाई बराबर होती है। इसका विनिर्देश मिलीमीटर में भुजा की चौड़ाई × भुजा की चौड़ाई × भुजा की मोटाई के रूप में व्यक्त किया जाता है। जैसे “∟ 30 × 30 × 3”, जिसका अर्थ है 30 मिलीमीटर भुजा की चौड़ाई और 3 मिलीमीटर भुजा की मोटाई वाली समतुल्य एंगल स्टील। इसे मॉडल के रूप में भी व्यक्त किया जा सकता है। मॉडल भुजा की चौड़ाई का सेंटीमीटर में माप होता है, जैसे ∟ 3 × 3। मॉडल में अलग-अलग भुजाओं की मोटाई के आयामों को नहीं दर्शाया जाता है, इसलिए केवल मॉडल का उपयोग करने से बचने के लिए अनुबंध और अन्य दस्तावेजों में एंगल स्टील की भुजा की चौड़ाई और मोटाई के आयामों को पूरी तरह से भरना आवश्यक है। हॉट रोल्ड समतुल्य भुजाओं वाली एंगल स्टील का विनिर्देश 2 × 3 से 20 × 3 तक होता है।
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एएसटीएम इक्वल एंगल स्टील गैल्वनाइज्ड अनइक्वल एंगल। बेहतरीन कीमत और उच्च गुणवत्ता।
एएसटीएम समकोण इस्पातअनुबंध और अन्य दस्तावेजों में एंगल स्टील की चौड़ाई और मोटाई के सभी आयामों को पूरी तरह से भरना अनिवार्य है, केवल मॉडल का उपयोग करने से बचना चाहिए। हॉट रोल्ड इक्वल लेग एंगल स्टील का विनिर्देश 2 × 3-20 × 3 है।
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लेजर डाई कटिंग मशीन, फाइबर लेजर कटिंग मशीन, शीट मेटल
लेजर कट धातुलेजर कटिंग एक उच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता वाली कटिंग प्रक्रिया विधि है जिसका उपयोग धातुओं, प्लास्टिक, लकड़ी और अन्य सामग्रियों के प्रसंस्करण में व्यापक रूप से किया जाता है। लेजर कटिंग में उच्च ऊर्जा और सघन लेजर किरण का उपयोग करके सामग्रियों को पिघलाया या वाष्पीकृत किया जाता है, जिससे तीव्र और सटीक कटाई संभव हो पाती है। इस प्रक्रिया विधि की निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
सबसे पहले, लेजर कटिंग में अत्यधिक उच्च परिशुद्धता और बारीकी होती है, जो सामग्रियों की बारीक कटिंग और उत्कीर्णन को सक्षम बनाती है, और जटिल आकृतियों और सटीक संरचनाओं वाले पुर्जों के निर्माण के लिए उपयुक्त है।
दूसरे, लेजर कटिंग तेज होती है और इसकी उत्पादन क्षमता बहुत अधिक होती है। लेजर कटिंग उपकरण तेजी से चल सकते हैं और काट सकते हैं, जिससे यह बड़े पैमाने पर उत्पादन और कुशल प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
इसके अलावा, लेजर कटिंग से सामग्री पर कम प्रभाव पड़ता है और ऊष्मा से प्रभावित क्षेत्र छोटा होता है। पारंपरिक कटिंग विधियों की तुलना में, लेजर कटिंग विरूपण और ऊष्मीय प्रभावों को कम कर सकती है और सामग्री के मूल गुणों को बनाए रख सकती है।
लेजर कटिंग धातुओं, प्लास्टिक, कांच, सिरेमिक आदि सहित विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के लिए उपयुक्त है, और इसलिए इसका व्यापक रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल निर्माण, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
संक्षेप में, लेजर कटिंग, एक उच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता वाली कटिंग प्रसंस्करण विधि के रूप में, जीवन के सभी क्षेत्रों के लिए सटीक प्रसंस्करण समाधान प्रदान करती है और आधुनिक विनिर्माण में अपरिहार्य और महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं में से एक बन गई है।
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अपघर्षक रहित वाटरजेट कटिंग, OEM कस्टम प्रेसिजन मेटल कटिंग पार्ट्स, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, 3/4/5 एक्सिस सीएनसी मशीनिंग
वाटरजेट कटिंग एक उन्नत कोल्ड कटिंग तकनीक है जो उच्च दबाव वाली पानी की धारा (आमतौर पर 30,000-90,000 psi तक दबाव वाली) का उपयोग करती है - कठोर सामग्रियों के लिए अक्सर गार्नेट जैसे अपघर्षक कणों के साथ मिश्रित - विभिन्न प्रकार के वर्कपीस को सटीक रूप से काटने, आकार देने या तराशने के लिए। एक कोल्ड प्रक्रिया होने के कारण, यह कटी हुई सामग्री में थर्मल विरूपण, सामग्री के सख्त होने या रासायनिक परिवर्तनों से बचाती है, जिससे यह गर्मी के प्रति संवेदनशील या उच्च परिशुद्धता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाती है। यह तकनीक बहुमुखी प्रतिभा प्रदर्शित करती है और धातु (स्टील, एल्यूमीनियम, टाइटेनियम), पत्थर, कांच, सिरेमिक, कंपोजिट और यहां तक कि खाद्य पदार्थों जैसी सामग्रियों को भी काटने में सक्षम है। यह जटिल आकृतियों (जैसे, जटिल पैटर्न, घुमावदार किनारे) और मोटी वर्कपीस (दसियों सेंटीमीटर तक) को चिकने किनारों और उच्च आयामी सटीकता को बनाए रखते हुए काटने की क्षमता रखती है। एयरोस्पेस (सटीक धातु घटकों के लिए), ऑटोमोटिव (कस्टम पार्ट्स के लिए), आर्किटेक्चर (पत्थर/कांच के सजावटी तत्वों के लिए) और विनिर्माण (मिश्रित सामग्री प्रसंस्करण के लिए) सहित उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली वाटरजेट कटिंग अपनी पर्यावरण मित्रता के लिए भी जानी जाती है - यह कोई जहरीला धुआं या अत्यधिक अपशिष्ट उत्पन्न नहीं करती है, जो आधुनिक हरित उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप है।
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वेल्डिंग स्टेशन, लेजर और प्लाज्मा कटिंग
प्लाज्मा कटिंग एक उन्नत प्रसंस्करण तकनीक है जो प्लाज्मा द्वारा उत्पन्न उच्च तापमान और उच्च ऊर्जा का उपयोग करके सामग्रियों को काटती है। प्लाज्मा कटिंग प्रक्रिया में, एक गैस या गैस मिश्रण को उच्च तापमान पर गर्म करके प्लाज्मा उत्पन्न किया जाता है, और फिर प्लाज्मा की उच्च ऊर्जा का उपयोग सामग्री को काटने के लिए किया जाता है।
प्लाज्मा कटिंग की निम्नलिखित विशेषताएं हैं: पहली, इसके अनुप्रयोगों की व्यापक श्रृंखला है और यह धातु, मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातु जैसी विभिन्न सामग्रियों को कुशलतापूर्वक काट सकती है। दूसरी, इसकी कटिंग गति तेज और दक्षता उच्च होती है, और यह विभिन्न जटिल आकृतियों वाली सामग्रियों की सटीक कटिंग कर सकती है। इसके अलावा, प्लाज्मा कटिंग के दौरान उत्पन्न ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र छोटा होता है, कटिंग सतह चिकनी होती है, और किसी द्वितीयक प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे यह उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।
प्लाज्मा कटिंग का उपयोग धातु प्रसंस्करण, मशीनरी निर्माण, एयरोस्पेस और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है। धातु प्रसंस्करण के क्षेत्र में, प्लाज्मा कटिंग का उपयोग स्टील प्लेट, एल्यूमीनियम मिश्र धातु के पुर्जे आदि जैसे विभिन्न धातु के पुर्जों को काटने के लिए किया जा सकता है, जिससे पुर्जों की सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित होती है। एयरोस्पेस क्षेत्र में, प्लाज्मा कटिंग का उपयोग इंजन के पुर्जे, धड़ की संरचना आदि जैसे विमान के पुर्जों को काटने के लिए किया जा सकता है, जिससे पुर्जों की सटीकता और हल्कापन सुनिश्चित होता है।
संक्षेप में, प्लाज्मा कटिंग, एक कुशल और उच्च परिशुद्धता वाली कटिंग प्रसंस्करण तकनीक के रूप में, व्यापक अनुप्रयोग संभावनाओं और बाजार मांग रखती है, और भविष्य के विनिर्माण उद्योग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाएगी।
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कस्टम स्टील उत्पादन, धातु कटाई, बेंडिंग, प्रोसेसिंग, फैब्रिकेशन, स्टील शीट प्रोसेसिंग, मेटल पार्ट्स
वाटरजेट कटिंग एक उन्नत तकनीक है जो सामग्रियों को काटने के लिए उच्च दबाव वाले पानी के प्रवाह और अपघर्षक मिश्रण का उपयोग करती है। पानी और अपघर्षक को मिलाकर और फिर उन्हें दबाव देकर, एक उच्च गति वाली जेट बनती है, और इस जेट का उपयोग वर्कपीस पर उच्च गति से प्रहार करने के लिए किया जाता है, जिससे विभिन्न सामग्रियों की कटिंग और प्रोसेसिंग संभव हो पाती है।
एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल निर्माण, भवन निर्माण सामग्री और अन्य क्षेत्रों में वाटर जेट कटिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। एयरोस्पेस क्षेत्र में, वाटर जेट कटिंग का उपयोग विमान के पुर्जों, जैसे कि धड़, पंख आदि को काटने के लिए किया जा सकता है, जिससे पुर्जों की सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित होती है। ऑटोमोबाइल निर्माण में, वाटर जेट कटिंग का उपयोग बॉडी पैनल, चेसिस पुर्जों आदि को काटने के लिए किया जा सकता है, जिससे पुर्जों की सटीकता और दिखावट की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है। भवन निर्माण सामग्री के क्षेत्र में, वाटर जेट कटिंग का उपयोग संगमरमर, ग्रेनाइट और अन्य सामग्रियों को बारीक नक्काशी और कटाई के लिए किया जा सकता है।
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ओईएम कस्टम पंचिंग प्रोसेसिंग प्रेसिंग हार्डवेयर उत्पाद सेवा स्टील शीट मेटल फैब्रिकेशन
स्टील से निर्मित पुर्जे, जिन्हें फैब्रिकेटेड स्टील कंपोनेंट्स भी कहा जाता है, स्टील के कच्चे माल (जैसे स्टील प्लेट, पाइप और संरचनात्मक आकृतियाँ) से निर्मित पुर्जे या अर्ध-निर्मित उत्पाद होते हैं। इन्हें काटने, स्टैम्पिंग, बेंडिंग, वेल्डिंग, मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट और सरफेस फिनिशिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से विशिष्ट आकार, माप और कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बनाया जाता है। इनका उपयोग आमतौर पर उपकरण, मशीनरी या इंजीनियरिंग संरचनाओं के आवश्यक घटकों के रूप में किया जाता है।
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कस्टम स्टील मेटल फैब्रिकेशन, वेल्डिंग और लेजर कटिंग सेवा, स्टैम्पिंग पार्ट्स, शीट मेटल प्रोसेसिंग
वेल्डिंग एक सामान्य विनिर्माण प्रक्रिया है जिसका उपयोग धातु या प्लास्टिक सामग्री को पिघलाकर, जमाकर या दबाकर आपस में जोड़ने के लिए किया जाता है। वेल्डिंग प्रक्रियाओं का उपयोग आमतौर पर संरचनात्मक भागों, पाइपों, बर्तनों और अन्य उत्पादों के निर्माण के साथ-साथ मरम्मत और रखरखाव कार्यों में भी किया जाता है।